Вход жлдк

Ц -Выход j

Рис. 4.54. Конструктивная схема высоковольтного выпрямителя с жидкостным охлаждением: 1 - основание; 2 - низковольтная обмотка с жидкостным охлаждением; 3 - высоковольтные обмотки; 4 - сердечник; 5 - ярмо; 6 - электроизоляционная развязка соединения жидкостной магистрали

Магнитопровод выполнен из трех сердечников, торцы которых соединены в единую замкнутую магнитную систему двумя ярмами. Последние имеют тепловой контакт с основанием, имеющим жидкостное охлаждение. Трубопровод низковольтных обмоток соединен с магистральным трубопроводом охлаждающей жидкости при помощи электроизолирующих развязок.

Гидравлическая схема жидкостного охлаждения высоковольтного выпрямителя приведена на рис. 4.55, где 1 - гермообъем с высоковольтной аппаратурой; 2 - реле давления воздуха; 3 - термореле на поверхности трансформатора (+110 °С); 4 - предохранительный клапан наддува; 5 - вентиляторы; 6 - пхтуцер контроля давления наддува; 7 - теплообменник жидкость-воздух ; 8 - гибкий рукав с клапаном разъема; 9 - термореле (+90 °С). Жидкость марки 65 (антифриз) подается из внешней системы охлаждения в высоковольтный трансформатор ц в теплообменники. При температуре окружающей среды не более 60 °С температура воздуха в герметичном объеме не превышает 70 °С, температура поверхности обмоток высоковольтного трансформатора не выше 90 °С.

Параметры системы охлаждения высоковольтного выпрямителя:

Предельное (испытательное) давление в магистралях

жидкостного охлаждения, кг/см, не более.....................10

Расход охлаждающей жидкости на входе,

л/мин, не менее............................................................12

Рис. 4.55. Гидравлическая схема жидкостного охлаждения

Температура охлаждающей жидкости на входе,

°С, не более..................................................................54

Расход воздуха внутри герметичного объема,

у/ч, не менее............................................................100

Температура воздуха внутри герметичного объема,

°С, не более..................................................................70

Отводимая устройством охлаждения мощность

потерь, кВт, не более......................................................2

Допустимая температура поверхности высоковольтного трансформатора составляет 110 °С, допустимая температура воздуха в герметичном объеме составляет 90 °С. Контроль температуры осуществляется с помощью двух термореле.

4.4.7. Оптоэлектронный датчик тока высокого напряжения

Оптоэлектронный датчик предназначен для гальванической раз-. вязки между высоковольтными цепями постоянного тока и цепями управления, защиты и сигнализации. Он состоит из двух узлов: электронно-оптической развязки и усилителя.

Электронно-оптическая развязка содержит два полупроводниковых прибора с прямой оптической связью. Электрическая схема развязки приведена на рис. 4. 56. Основной характеристикой электронно-оптического узла является коэффициент ki передачи по току.

При подаче на контакты 1 и 2 разъема XI входного тока 1вх = = 3 мА и наличии на выходе нагрузки Rh = 1 кОм ±5% коэффициент передачи по току составляет 0,1% в нормальных климатических условиях и 0,05% в условиях механических воздействий и при непрерывной работе. Значение коэффициента рассчитывается по формуле:

ki =

Rh Ib

100%.

где Uh - значение выходного напряжения, измеренное на нагрузке Rh.

Рис. 4.56. Электрическая схема электронно-оптического устройства

Конструкция световода в сборке показана на рис. 4.57. Световод 5 выполнен из оптических волокон, скрепленных бандажом 6 из хлопчатобумажных глянцевых ниток марки специальные (6 сложений № 10 1 с). Он соединен со светодиодом 3 типа ЗЛ124А и фотодиодом 8 типа КФДМ гр. А при помощи клея марки К-300-61. Допускается использование клея УП-4-260-ЗМ. Электрические соединения диодов с выводами держателей 1 и 10 осуществляются проводами 2 и 9 марки МПО 0,2. Диоды крепятся во втулках 4 и 7 при помощи клея марки К-300-61. Держатели 1, 10 и втулки 4, 7 выполняются из пресс-материала АГ-4В.

Общий вид высоковольтного устройства защиты приведен на рис. 4.58. Световод в сборе с нанесенным на него адгезионным подслоем помещается в корпус 1 и фиксируется при помощи клея ВК-9 со стороны розеточных выводов (соединитель XI). Затем внутренняя часть корпуса 1 заполняется методом шприцевания кОлпаундом 2 марки ЭЗК-7 (наполнитель - кварц молотый пылевидный). На корпус со стороны штырьковых выводов (соединитель Х2) навинчивается гайка 3 для крепления устройства к несущей детали. Корпус и гайка выполнены иэ прессматериала АГ-4В.

Электрическая схема усилителя приведена на рис. 4.59, перечень компонентов - в табл. 4.20. Электрическая схема оптоэлектронного