Обновления
Хрущовки
Архитектура Румынии
Венецианское Биеннале
Столица Грац
Дом над водопадом
Защита зданий от атмосферных осадков
Краковские тенденции
Легендарный город Севастополь
Новый Париж Миттерана
Парадоксы Советской архитектуры
Реконструкция города Фрунзе
Реконструкция столицы Узбекистана
Софиевка - природа и искусство
Строительство по американски
Строительтво в Чикаго
Тектоника здания
Австрийская архитектура
Постмодернизм в Польше
Промышленное строительство
Строительство в Японии
Далее
|
Главная -> Источники электропитния 5.9. Устройство термостатирующее Устройство термостатирующее предназначено для поддержания температуры (75 ± 5) °С внутренней стенки термокамеры, в которой размещается объект термостатирования: две платы стабилизатора напряжения с размерами 35x40x10 мм. Погрешность поддержания температуры ± 1,5 °С. Выход устройства на режим через 3 минуты после работы в дежурном режиме в течение 15 минут. Время непрерывной работы 5 часов. Электропитание устройства осуществляется от источника с напряжением 27 ± 10%. Термостатирующее устройство конструктивно состоит из термокамеры и устройства управления. Конструкция термокамеры показана на рис. 5.36, схема электрическая - на рис. 5.37. Основным узлом термокамеры является сварной стакан квадратного сечения, изготовленный из алюминиевого сплава толщиной 6 мм марки АД1М. Выбор материала обусловлен хорошей теплопроводностью и свариваемостью. На поверхности стакана создается изолирующее покрытие (анодное оксидирование), на которое затем наносится лак. На задней стенке стакана установлены два датчика температуры (терморезисторы типа СТ4-16-18 кОм) и переходные колодки для нагревателей и датчиков температуры. На передней стенке предусмотрено отверстие для вывода жгута из 20 соединительных проводов. Нагреватели выполнены из отожженной нихромовой проволоки марки 04-За-Х15Н60, сложенной бифиллярно. Нагреватели наматываются на боковую поверхность стакана. Их концы подключаются к переходным колодкам. С целью исключения межвиткового короткого замыкания между витками нагревателя прокладывается хлопчатобумажная нитка. Поверх нагревателей размещаются покрытая лаком стеклолента и 4 слоя асбеста. Термостатируемый объем изолируется снаружи термореактивным пенопластом. Термокамера заключена в корпус из алюминиевого сплава со съемными крышками. На задней крышке закреплена розетка для подвода электроэнергии к нагревателям и датчикам температуры. Устройство управления производит сравнение показаний терморезистора с опорным напряжением. При отклонении температуры стакана от заданной возникает сигнал рассогласования, который усиливается в устройстве управления и преобразуется в широтно-модулИрованные импульсы напряжения 27 В. Ширина импульсов пропорциональна сигналу рассогласования. Усиленные по мощно- Рис. 5.36. Общий вид термокамеры - □
Рис. 5.37. Электрическая схема термокамеры сти импульсы поступают на нагреватели. Таким образом, осуществляется пропорциональное однополярное регулирование нагрева. Устройство управления обеспечивает два режима работы: 1) форсированный выход на режим, при котором включены 5 нагревателей; 2) режим статирования температуры, при котором отключаются три нагревателя, а поддержание температуры осуществляется двумя нагревателями. Электрическая схема устройства управления (рис. 5.38, табл. 5.23) cojsfipmwT следующие узлы: стабилизатор напряжения; канал управления двумя регулирующими нагревателями; канал управления тремя нагревателями для форсирования нагрева, которые отключаются при достижении температурой точки статирования; узел формирования сигнала аварии. Таблица 5.23. Компоненты схемы устройства управления термокамерой
|