Обновления
Хрущовки
Архитектура Румынии
Венецианское Биеннале
Столица Грац
Дом над водопадом
Защита зданий от атмосферных осадков
Краковские тенденции
Легендарный город Севастополь
Новый Париж Миттерана
Парадоксы Советской архитектуры
Реконструкция города Фрунзе
Реконструкция столицы Узбекистана
Софиевка - природа и искусство
Строительство по американски
Строительтво в Чикаго
Тектоника здания
Австрийская архитектура
Постмодернизм в Польше
Промышленное строительство
Строительство в Японии
Далее
|
Главная -> Законодательство (Наши подручные) Все цвета фасадов. Никто никогда, собственно, и не заявлял, что ему нравятся однообразные панельные дома-муравейники. Но, когда квартиры в этих домах давали бесплатно, никто от них по эстетическим соображениям не отказывался. Когда же жилье стали покупать, появилась масса людей, согласных заплатить немного больше за то, чтобы иметь основания заявить, что их дома красивее. Не будем осуждать их за спесивость. Чем больше построено таких домов, тем красивее наш город. Однако для создания архитектурно выразительных зданий требовался материал для облицовки стен, совмещающий в себе несовместимое: дешевый, но пригожий; новый, но знакомый строителям и совместимый со старыми; пользующийся спросом, но не требующий значительных средств на внедрение в массовое производство... И такой материал три года назад начали делать на борском силикатном заводе. Строго говоря, это предприятие одновременно освоило выпуск не одного, а двух облицовочных материалов. Но первый из них - цветной силикатный кирпич - никак нельзя признать новым. Таким материалом в германии и финляндии облицованы целые кварталы, а наши отечественные нии давным-давно подобрали для него устойчивые к щелочам, кислотам и солнечным излучениям недорогие цветные пигменты. Просто раньше ни у кого до этих разработок руки не доходили. На бору пигменты пошли в дело. Вот только гладкая стена все равно менее выразительна по сравнению с облицованной материалом, имитирующим дикий, неотесанный камень. Для производства таких камней на западе разработали специальные технологии, используют дорогую оснастку... Все это борскому силикатному было не по карману. И здесь нашли очень простое и недорогое решение. Первоначально материал выпускался четырех цветов: серый, под мрамор, желтый и розовый. Сейчас цветов отделочного кирпича десять. Благодаря использованию стойких к щелочам, кислотам и солнечной радиации пигментов, добавленных непосредственно в массу (так называемое объемное окрашивание), изначальный цвет декоративного кирпича не изменится в течение всей жизни здания. Соответствие типоразмеров данного материала российским стандартам, в отличие от зарубежных аналогов, дало возможность беспроблемного совмещения облицовочного кирпича с отечественными стеновыми материалами. По соотношению же цена - качество борский цветной кирпич до сих пор не имеет аналогов в россии, а потому им уже украшены многие строительные объекты нижегородской области, других городов поволжья, москвы и подмосковья. Борский же силикатный завод на накопленные от продажи цветного кирпича средства закупил суперсовременное немецкое оборудование для производства эффективного высокопрочного пустотелого силикатного кирпича. Впрочем, это уже другая страница в его истории. Деревянное литье. Лет восемь - десять назад нижегородский нии сириус получил заказ разработать новый материал для изготовления судовых перегородок. По заданию министерства он должен был быть легким, прочным, экологически чистым и негорючим, но в то же время технологичным и дешевым. Страна проявляла заботу о своих моряках. Правда, недолго. Финансирование практически всех работ нии вскоре прекратилось, и сириус развалился. Но выходцы из сириуса продолжали разработку суперматериала. Он получил название древолит. Древолит объединяет крепкость и долговечность камня, теплотехнические и экологические характеристики дерева. Основа - соединения магния с древесным заполнителем. Прототип этого материала применялся российскими строителями в тридцатых годах под названием ксилолит (из него делали теплые искробезопасные полы, строительные блоки и кое-что еще), но был незаслуженно забыт. В настоящее время нижегородцами разработаны новые рецептуры, основанные на современных исходных компонентах, с применением различных добавок и наполнителей, что позволило добиться появления новых, заранее заданных свойств. Древолит всесторонне испытан различными лабораториями. Этот материал экологически безопасен, грибо- и бактериостоек, несгораем. Он обладает невысокой теплопроводностью (на уровне древесины, почему может использоваться в качестве теплоизоляционного), низкой истираемостью, антиэлектростатичен, искробезопасен, его морозостойкость - не менее 50 циклов, водопоглощение через 48 часов - от 0,7 до 8процентов, прочность на сжатие - 75-250 кг/кв. См, объемная плотность (в зависимости от назначения) - 500-1600кг/куб.М. Материал содержит бишофит, который выделяет ионы магния, создающие атмосферу морского побережья, что весьма полезно для органов дыхания. А потому он мог бы широко использоваться не только в жилищном строительстве, но и при сооружении учреждений здравоохранения, детских воспитательных заведений... Мог бы, но древолит до сих пор не получил широкого распространения. Материалы из него изготавливают лишь в небольших объемах различные малые предприятия. Это подоконные доски, стеновые блоки, пазогребневые элементы межкомнатных перегородок, оригинальная отделочная плитка, сухие смеси... Наибольшее же распространение получили у нас древолитовые наливные полы - очень прочные (могут использоваться в промышленных цехах), легкие, ровные, с ярко выраженными тепло- и звукоизоляционными свойствами, и относительно недорогие. Блок за блоком. Деды наши и прадеды строили себе дома самостоятельно, пользуясь лишь помощью соседей, таких же непрофессионалов, как они сами - память об этом живет в народе. Застройщики мечтают вернуться к практике предков. Правда, обосновывая такое желание, они упускают из виду, что русские крестьяне передавали умение строить отнюдь не на генетическом уровне, этому учились с малолетства. Да и умение это ограничивалось двумя-тремя типами бревенчатых домов. Впрочем, в пятидесятых-шестидесятых годах нынешнего века народные стройки в значительной степени снизили остроту жилищного кризиса. Но далеко не все, построенное тогда, было построено удовлетворительно, почему, собственно, от данной практики и пришлось отказаться. Но зато строить удавалось быстро и дешево. А потому идея не умерла в умах. По крайней мере в некоторых - тех, что начали разрабатывать строительный материал, благодаря которому любой чайник может построить дом не только дешево, но и качественно. Таких разработок довольно много в нашей стране - идея просто витала в воздухе. Но на практике ее впервые реализовали разработчики дзержинского предприятия наск. Детки младшего возраста очень любят собирать игрушки из конструкторов по приложенным к ним картинкам. Потом им становится скучно: все придумано за них, нет простора для творчества. Картинки откладываются в сторону. Такая же скучная система строительства разработана и наском. Как элемент конструктора нельзя укрепить неправильно, так и строительный блок нельзя поставить на место не так. Или правильно, или никак. Просто смотри в проект и ставь блок за блоком, как там указано. Будь ты заслуженным строителем мира или дилетантом, не имеющим опыта сооружения даже собачьей будки, ты не сможешь возвести стены дома лучше или хуже из насковских замковых блоков. Все продумано за тебя заранее, все, от чего зависит качество, изготовлено в заводских условиях. Они даже внешне похожи - замковые блоки и элементы детского конструктора. Но, разумеется, блоки много больше: базовый имеет размеры 800х400х150 мм и заменяет в кладке 32 обычных кирпича. Плюс к базовому изготавливается еще 22 типоразмера доборных, необходимых на все случаи жизни. Соединение блоков в кладке достигается наличием на каждом из них двух выступов и двух выемок, расположенных симметрично таким образом, чтобы при кладке стен с перевязкой любой блок верхнего ряда перекрывал два смежных блока нижнего ряда. Если выступы верхнего блока не совпадут с выемками нижних, он просто не встанет на место. Но этой установке точно на предназначенное блоку место может помешать скрепляющий их между собой кладочный раствор. Ведь если в него попадут камешки диаметром более миллиметра, появится перекос, и выемки блоков последующих верхних рядов не совпадут с пазами предыдущих. Поэтому замковые блоки склеиваются друг с другом монтажной пеной, которую наливают из баллончика в специально изготовленные миллиметровой глубины пазы. Кажется, что это дорого. Но расход герметика мал - стандартного флакона хватает для склеивания 80 блоков, стена же получает двойную герметизацию. Качество возрастает. Стены получаются необычайно крепкими. (Под одним из первых построенных из замковых блоков домов просел грунт. Угол дома повис в воздухе, но стена, к удивлению окружающих, не разваливалась, пока под ней восстанавливали фундамент.) Стоимость же герметика, из-за малого расхода, оказывается даже меньшей, чем тратится на кладочный раствор при строительстве из кирпича. Экономичность характерна для данной системы в целом. Замковые блоки дешевы сами по себе. Трудоемкость (и соответственно оплата рабочей силы) возведения стен из них ниже, чем из кирпича, в пять раз. Их использование позволяет удешевить строительство еще и за счет сооружения облегченных фундаментов (нагрузка на них уменьшается в четыре раза по сравнению с кирпичной кладкой) и уменьшения объема отделочных работ - благодаря идеально ровным поверхностям отпадает необходимость в оштукатуривании стен снаружи, внутри же просто шпаклюются стыки между блоками. В каждом блоке расположены две конические пустоты. В кладке они совмещаются и образуют колоннообразные полости в стене, в которые очень удобно засыпать или заливать теплоизолятор. Возможно изготовление термовкладышей из пенополиуретана и на заводе. В этом случае наск гарантирует соответствие стены толщиной в полблока (400 мм) теплотехническим требованиям снипов - сопротивление теплопередаче составит 2,97...3,13 м2к/вт. Правда, этот наиболее качественный вариант и наиболее дорог. Но даже и в этом случае квадратный метр стены обойдется заказчику в 117 рублей (кв. М кирпичной с теплоизолятором - более 300 рублей), в этих расчетах учтена стоимость рабочей силы. Замковые блоки имеют прочность до м-100, что позволяет использовать их в строительстве домов высотой до пяти этажей. При строительстве же малоэтажных зданий силами самого застройщика они получатся еще дешевле. Огнезащитный утеплитель. В истории науки описано немало случаев, когда работа над открытием начиналась с какого-либо незначительного и случайного события. Помните хрестоматийное ньютоново яблоко? выпускаемый сегодня на унитарном предприятии кремнепор теплоизоляционный материал динатем, конечно, не закон всемирного тяготения. Но разработка его началась после того, как на загрязненный химреактивами лабораторный стол одного из нижегородских нии опрокинулась склянка с канцелярским клеем. Опрокинулась в пятницу вечером, и в предвыходной спешке никто из сотрудников не обратил на это внимания. А в понедельник утром на столе находилась уже застывшая вспененная масса - праобраз не имеющего аналогов в мире теплоизолятора. Правда, для того чтобы создать из отвердевшей пены динатем, разработчики потратили несколько лет напряженного труда в не самое благоприятное для научной работы в россии время. Сырьем для его производства служат жидкое калиевое стекло, очень схожее по составу с силикатным клеем, глина да каустическая сода. Поэтому динатем с экологической точки зрения абсолютно чист. То есть чист настолько, что если его раскалить выше предельной рабочей температуры - 700ш с, он рассыпется в прах, но и прах не будет выделять ничего, вредного для человека. А ведь один из лучших теплоизоляционных материалов мира, каменная базальтовая вата rocwool, начинает разрушаться уже при 600 градусах и выделяет ядовитые формальдегиды (правда, небольшое количество). Поэтому динатем практически сразу был рекомендован к применению на атомных станциях и взрывопожаробезопасных производствах. Но высокая огнестойкость не единственное достоинство данного материала. Он жесткий и прочный - предел прочности на сжатие 3-8 кг/кв. См. А это при плотности 150-250 кг/куб. М позволяет использовать его в качестве самонесущего. Кроме того, динатем долговечный, легко обрабатывается механическим способом, имеет превосходную адгезию к большинству клеящих составов. Материал обладает способностью впитывать и отдавать влагу в пределах 3-7 процентов, благодаря чему стена, построенная с его применением, дышит. И главное, разумеется, он хороший теплоизолятор. Его теплопроводность (0,08 вт/м к) лишь немногим уступает минвате. Производитель наладил выпуск динатема в виде плит размером 400х300 и 400х600 мм толщиной 60 мм и скорлупы для изоляции паропроводов. При их изготовлении могут быть использованы различные подложки типа алюминиевой фольги, стеклоткани, бумаги. Правда, выпускается он пока в небольших количествах. Валерий браун. Главная -> Законодательство три богатыря: товары для дома Учет сырья и материалов Уважаемый конкурент Варнавинский район Вники - 50 лет на ниве внешнеторговой теории и практики Вопрос-ответ Вопросы и ответы Вячеслав кислицын: сильные регионы - сильная россия В экономике лндр Бегство с холодных просторов Забытые соотечественники Земля и воля Зодчие |