Главная -> Новости (За пластиком будущее)

В подмосковном городе мытищи, на месте бывшего завода по литью монументальных памятников, принадлежавшего союзу художников россии и простаивавшего из-за невостребованности около 10 лет, расположен современный завод зао цериус, принадлежащий компании itera pet, в свою очередь входящей в компанию itera. Реконструкция была проведена в рекордно короткие сроки. За 10 месяцев на месте полуразрушенного здания был создан современный завод. Он производит преформы (заготовки), из которых потом производятся (а точнее сказать, выдуваются) пластиковые бутылки. Цериус начал работать в 1999 году, но уже сегодня это самый крупный в россии завод, производящий подобную продукцию. На месте полуразрушенного завода и образовавшейся вокруг него свалки вырос современный, отвечающий всем санитарно-эпидемиологическим и международным нормам завод. В данный момент он оборудован шестью машинами канадской фирмы husky (мирового лидера по производству подобного оборудования), которые выпускают 1 млрд. Преформ для литровых, полуторалитровых и двухлитровых бутылок в год - что составляет 400 тысяч в день. Проекционная же мощность завода в два раза больше (это будет самый крупный завод в европе). Продукцией завода пользуются такие компании, как очаковский пивоваренный завод и многие другие. Этим компаниям невыгодно устанавливать оборудование для создания преформ у себя на производстве, поскольку оно очень дорогое.

В перспективе планируется наладить выпуск тары, предназначенной для косметологических и парфюмерных компаний, которые пока завозят готовую пластиковую тару из-за рубежа, что значительно повышает цену на конечный продукт. В ближайшем будущем завод предполагает поставить еще две машины, предназначенные для производства преформ для напитков, а остальные машины запустить для производства всевозможных флаконов для косметологов и парфюмеров, емкостей под питьевую воду (5 и 10 литров) и т.Д.

- Ни для кого не секрет, что скоро мы будем вынуждены покупать очищенную питьевую воду в магазине, поскольку вода из-под крана не соответствует нормам. Это нужно предвидеть, - говорит олег кузнецов, технический директор зао цериус.

Вопрос, интересующий многих в данный момент, - это проблема утилизации. Пластиковая бутылка может пролежать в земле не один десяток лет, и ей ничего не будет. Именно поэтому вопрос об утилизации сегодня поставлен на общемосковском уровне. Основная проблема состоит в сборе этой продукции у населения. В европе уже давно в каждом дворе стоят специальные контейнеры для сортировки отходов: в одно место складывается стекло; в другое - пластик; в третье - использованные батарейки и т.Д. У нас же ничего такого нет, и все отходы по-прежнему летят в один контейнер. Г-н кузнецов рассказал, что в москве, хотя и в небольших объемах, опробовали новую систему сбора мусора. Так, префектура юго-западного округа провела эксперимент по сбору пластиковой тары. Поскольку именно технология сбора - основная проблема перед тем, как начинать работы по утилизации отходов пластиковой посуды, - говорит олег кузнецов.

Недавно заводом приобретена немецкая дробильная установка, предназначенная для уничтожения отходов от производства самого завода. Хотя на самом цериусе отходов немного. Именно поэтому в данное время они продаются компаниям, которые перерабатывают эти отходы и делают из них строительные материалы. Например, строительную плитку. А в перспективе завод будет перерабатывать свои отходы. Ведь из полученного вторичного сырья можно будет делать те же бутылки, но уже не для напитков, а, например, для шампуней. Кроме того, можно будет наладить производство полимерной пленки или листов стеклопластика, из которого можно делать те же теплицы. И все это будет значительно дешевле. Если сегодня собрать отходы, которые выбрасываются и вывозятся, то можно было бы покрыть около 70 % потребностей строительных компаний, ведь продукция из этих отходов очень высокого качества: плитка, например, не бьется, не подвержена коррозии.

Цериус выполняет самую трудоемкую и капиталоемкую работу. В настоящее время на территории россии не производят сырья (полиэтилентерефталат), необходимого для создания пластиковых преформ, а соответственно, и бутылок. Поэтому приходится закупать сырье в южной корее и частично в белоруссии. Из южной кореи сырье необходимо сначала пароходом перевезти во владивосток, а потом железнодорожным транспортом через всю страну. Таким образом, завод производит самую трудоемкую работу. На производство преформы уходит около 80 % трудозатрат, и лишь 20% уходит на то, чтобы раздуть и заполнить бутылку содержимым.

Именно поэтому компания itera, которая занимается добычей и продажей газа и в которую входит цериус, планирует создать во владимирской области свой завод по производству сырья. Это очень выгодно, поскольку исходное сырье, из которого производится полиэтилентерефталат, - отходы нефте- и газоперерабатывающей промышленности (т. Е. То, что есть у itera). Благодаря запуску этого завода себестоимость на производство преформ сильно снизится.

Примерно к 2005 году планируется запустить завод на полную мощность. Уже велись переговоры компанией coca-cola, у которой сегодня самые высокие требования к продукции такого рода. Дело в том, что стоит хотя бы одной преформе оказаться некачественной, и партия 100 - 200 штук уходит в отход. Это, конечно же, влечет за собой финансовые потери. Именно поэтому одним из главных условий сотрудничества с компаниями уровня coca-cola является создание лаборатории качества.

Сегодня на заводе делают преформы всех необходимых цветов. Все, что заказывает покупатель: бирюза, синий, зеленый, красный и т.Д. Цвет можно делать любой. На все виды сырья имеются положительные заключения минздрава россии и официальные паспорта безопасности. А когда завод начнет выпускать продукцию для косметологической промышленности, он сможет перерабатывать свои же отходы и пускать их в производство тех же флаконов, у которых более низкий порог качества, чем у преформ, предназначенных для пищевых продуктов.

На заводе работают всего 224 человека, и при запуске производства на полную мощность это количество увеличится не намного. Все эти люди - профессионалы. Дело в том, что для настройки и запуска машины необходимо произвести более 250 операций на компьютере. Для того чтобы быть оператором производства, необходимо не только иметь высшее образование (например мвту им. Баумана) и владеть английским языком, но и обладать знаниями в гидравлике, электронике, электрике и компьютере.

Для людей на заводе созданы прекрасные условия: на работу их привозят на автобусах, в их распоряжение предоставлена хорошо оборудованная комната отдыха. Для московской области зарплата на заводе достаточно высокая, поэтому люди стремятся попасть на завод.

Екатерина кобзева.

Главная -> Новости

мы приспосабливаемся к жизни, а они хотят приспособить жизнь к- строительные материалы нам есть чему учиться друг у друга Наши публикации Наука - строительству На российских просторах Не зная броду, не лезь в воду Новые книги